不同类型的武汉注塑模具的怎么开模？今天我们就一起来看一下吧。

　　首先我们可以把注塑模具主体、模具支撑和注塑辅助三大类；再根据模具的类型来划分，比如我们可以把注塑模具分为成型模具和非成型模具两种。非成型模具包括浇口形状、注塑材料、脱模方式、浇口压力、冷却方式等；而成型模具主要是根据注塑材料以及产品结构来划分的。

　　一般情况下开模步骤就是先确定浇口形状然后根据模具类型以及塑料用量来选择浇口形状；再根据产品结构来确定浇口形状就可以了；然后根据注射成型时间来选择注塑辅助步骤，一般建议一个产品周期为15-20分钟，一个产品周期为2-3天；另外根据模具和注塑材料来确定浇口位置。

　　注塑模具使用寿命：根据产品结构及要求不同可分为长寿命、短寿命和小寿命；根据不同注塑材料而又可分为高强度塑料模具和低强度塑料模具等；通过注塑机的不同状态下产生不一样的塑化产物。同时为了提高模具制造效率及产品质量还可按照注塑周期来确定浇口结构。每个注塑批次所需要的注塑周期大致为：注塑成型生产周期为30-40天即可结束，而非需持续注塑机生产10-20天的注塑期；而短寿命、小成本注塑模可在无需连续注塑机生产10-20天或其他类似产品生产20天时间就可以完成；小寿命、小成本则根据注塑成型周期进行设定。