注塑模具加工完成后，试模是把关的一个重要步骤，模具能否生产出合格的产品，试一下就知道了。可以说试模是对我们模具开发设计的一次综合性的检验，试模的结果将直接影响工厂产品的生产和质量。下面武汉注塑加工厂为大家讲解一下注塑模具加工完成后为什么要进行试模。

　　模具在生产过程中的一些问题是肉眼无法发现的，一些模具需要经过多次修改才能合格，有些小问题在生产前就要发现并解决。在制造过程中，很有可能出现无法处理的情况，因此有必要进行试模，然后对测试产生的样品进行分析、评估和优化，以满足高质量要求。然而，模具产品中的缺陷大多是在塑化和注塑过程中产生的，也可能是由于塑料模具制造不当造成的。因此，为了避免模具设计引起的产品缺陷，在模具制造过程中对模具设计和加工参数进行分析是十分必要的。

　　在优化工艺参数和模具设计的同时，也会提高模具的生产成本。如果模具试验后发现注塑模具结构不合理，需要对注塑模具进行改进，这无疑会使注塑成本超出预算。例如，一些注塑模具设计良好，但仍有一些情况下工艺不到位。在试验模具中未选择相对佳的成型工艺和注塑模具时，模具性能明显较好，但在注塑成型过程中，产品质量较差。人们对塑料的物理性能也没有完全了解，也没有准确的收缩率，这种情况经常发生，很多情况都不尽如人意，甚至注塑模具都要报废再制造。