在武汉注塑加工的过程中，溢出来的材料通常被称为溢料或飞边，一般是由于模具无法容纳所有注入的材料，导致材料从模具缝隙中溢出，溢出来的材料通常被称为“废料”或“切屑”，可以采取下面的方法进行处理。

　　1、再利用：如果废料和原材料相同，可以将其重新熔化并注入模具中再次使用。这种方法可以减少浪费和成本，并有助于提高生产效率。

　　2、回收：如果废料不能再次使用，可以通过回收将其变成其他产品或原材料。例如，塑料制品可以被回收并制成新的塑料制品，或者被用作填充物或能源。

　　3、处理：废料也可以通过处理来减少对环境的影响。例如，可以将废料热解或焚烧，以减少其体积并生成有用的能源或材料。

　　4、填埋：如果以上方法都不适用，废料可以被送往填埋场进行处理。然而，这种方法会对环境造成一定的负面影响，因为填埋场会产生温室气体和地下水污染等问题。

　　5、手工处理：对于一些小量的溢料，可以手工进行处理。可以使用钳子或刀片将溢料从模具上切除，或者用手将其从模具上剥离。这种方法适用于少量溢料的情况，但在大量溢料或关键部位时则不适用。

　　6、自动化设备处理：对于大量或关键部位的溢料，可以使用自动化设备进行处理。这些设备通常由机器人或机械臂控制，配备有刀具或切割工具，可以在模具上自动化切除溢料。这种方法可以提高生产效率和一致性，但需要投资购买设备并进行维护。

　　7、打磨处理：对于一些较为柔软的塑料材料，可以将其进行打磨处理。可以使用砂纸或打磨机等工具将溢料磨平或去除。但需要注意的是，打磨处理可能会对表面造成影响，因此不适用于对表面要求较高的应用。

　　8、重置设计：在某些情况下，可能需要对模具或产品进行重新设计，以减少溢料的产生。这可能需要重新设计模具的间隙或密封件，或者重新设计产品本身的形状和结构。这种方法需要投入更多的时间和资源，但可以减少后续加工中的问题。

　　不同的方法适用于不同的注塑加工情况，可以根据产量、成本、时间等因素进行选择。妥善处理，就可以在生产的同时保护好环境和资源，并减少成本和浪费。